模具鋼是用于生產制造冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等磨具的合金結構鋼。磨具是機械設備制造、無線電話儀表盤、電動機、家用電器等產業部門中生產制造零件的關鍵生產加工專用工具。磨具的品質立即危害著工作壓力制作工藝的品質、商品的精密度生產量和產品成本，而磨具的品質與使用期除開靠有效的總體設計和生產加工精密度外，關鍵受金屬材料和調質處理的危害。
中文名字：模具鋼
英語名：Mold Steel/Mould Steel
分成：冷扎模具鋼、熱扎模具鋼
關鍵要素： 規格尺寸和樣子的多元性
分二類別：熱扎模具鋼，和非常熱強鋁合金
模具鋼須要強腐蝕的塑料一般選S136，2083模具鋼，2316，420等不銹鋼板材，弱腐蝕的除選S136，2316，420外，也有SKD61，NAK80，S136H模具鋼，PAK90，718M。
商品的外型規定對金屬材料的挑選亦有挺大的危害。全透明件和表層規定拋鏡面玻璃的商品，可采用的原材料有S136，2316，718S，NAK80，PAK90，420，清晰度奇高的磨具應取S136，次之是420。
三級模具鋼用預硬料多，模具鋼，型號有S136H，2316H，718H，HPM50模具鋼，083H，強度HB270~340。
模具鋼添加碳：C
提升熱處理機構的強度、產生馬氏體，提升耐磨性能、減少延展性、可焊性
模具鋼添加鉻：Cr
提升鋼之強度，產生硬實及平穩的碳化鉻，進而改進耐磨性能;
能提升鋼的切削性能;
當Cr含水量超出12%， 具抗腐蝕功效，并出示優良拋旋光性
模具鋼添加鉬：Mo
Mo是強馬氏體產生原素，提升耐磨性能;
Mo>0.5%能抑制別的鋁合金原素導致之淬火延性.
模具鋼是加工業常見的機械設備制造機器設備，多種形式，商品十分多。
模具鋼常見于煅造、沖壓模具、切型、鋁壓鑄等。因為模具鋼有多種多樣歸類方式，各種模具主要用途不一樣，工作中標準繁雜，FS413模具鋼，因而對磨具用鋼，按其所生產制造磨具的工作中標準，應具備高的強度、抗壓強度、耐磨性能，充足的延展性，及其高的切削性能、淬強制和別的使用性能。各種商品的運用，對模具鋼也明確提出了不一樣的規定。
模具鋼可工藝性能
(1)模具鋼熱處理特性，指熱固性塑料、生產加工溫度范疇等;
(2)模具鋼冷拉特性，指鉆削、切削、打磨拋光、冷拉等生產加工特性。
冷作模具鋼大多數歸屬于過共析鋼和萊氏體鋼，熱處理和冷拉特性都不大好，因而務必嚴控熱處理和冷拉的加工工藝主要參數，以防止造成缺點和廢料。另一方面，根據提升鋼的純度，降低危害殘渣的含水量，改進鋼的機構情況，以改進鋼的熱處理和冷拉特性，進而減少磨具的產品成本。