合金圓鋼是模具工業(yè)*基本的技術(shù)和物質(zhì)基礎(chǔ)。近年來，隨著模具工業(yè)的快速發(fā)展，合金圓鋼得到了極大的發(fā)展。由于工業(yè)技術(shù)的飛速發(fā)展，精密沖壓、精鍛、壓力鑄造等新工藝在國內(nèi)外制造業(yè)得到廣泛應(yīng)用。
模子成了它的主要成型工具。在很多行業(yè)中，模具的成本已經(jīng)占到了大約三成。所以，工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的提高、生產(chǎn)力的提高、成本的降低、產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度，在很大程度上取決于合金圓鋼的制造精度和質(zhì)量、制造周期、生產(chǎn)成本和使用壽命等。
鋁合金圓鋼的塑性加工工藝一般分為冷熱兩種。鋼錠經(jīng)熱處理后，會出現(xiàn)小氣泡、松散等缺陷，使鋼組織致密。熱處理還能破壞鑄態(tài)組織，細(xì)化晶粒。使得軋制后的鋼的機(jī)械性能優(yōu)于鑄態(tài)鋼。冷軋鋼的強(qiáng)度、硬度隨冷塑性變形程度的增加而提高，塑性和韌性則下降。連續(xù)鑄鋼工藝廣泛應(yīng)用以提高成材率。
目前大部分合金圓鋼采用氧氣轉(zhuǎn)爐、平爐冶煉，優(yōu)質(zhì)合金圓鋼也采用電弧爐。合金圓鋼按其在煉鋼過程中的脫氧度可分為鎮(zhèn)靜鋼、沸騰鋼和介于這三種鋼之間的半鎮(zhèn)靜鋼。熔煉方式對鋼種性能的影響，主要是通過鋼種的純度來實現(xiàn)。近幾年來，由于采用真空處理、爐外精煉和噴塑等工藝，使合金圓鋼的質(zhì)量得到了很大的提高，從而提高了合金圓鋼的質(zhì)量。